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安装离心泵密封垫片操作步骤以及水泵组合填料密封结构分析

点击:85 日期:2021-03-26 选择字号:
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安装离心泵密封垫片操作步骤以及水泵组合填料密封结构分析
离心水泵的轴封方式一般有二种:填料密封和机械密封。机械密封的密封效果强于填料密封,这二种密封形式各有缺点和优点,就不一一解说了。
      现在介绍一下离心水泵装机封时安装四氟垫片的操作步骤:
        1、四氟垫片安装前所需工具的准备:
        清理和旋紧紧固件需要各种特定的工具,此外必须永远使用标准的安装设备及遵守良 好的安全操作方法。
        1)安装前需准备好以下设备:
        (1)经过校准的扭力扳手、液压旋紧扳手,或其他旋紧工具;
        (2)钢线刷(黄铜刷更好);
        (3)头盔;
        (4)护目眼睛;
        (5)润滑剂;
        (6)其他的工厂规定工具等;
        2、离心水泵装机封时四氟垫片叶轮端装配操作步骤:
        1)检查和清理:
        (1)把离心泵四氟垫片机封弹簧放在叶轮轴上,带钓的一面朝上;
        (2)放不锈钢垫片;
        (3)放三个四氟垫片(四氟垫片需在开水中浸泡一分钟):
        先放圆型面朝上,平型面朝下的垫片;再放一面带槽的四氟垫片(槽型面向下);最后再放一个带槽的四氟垫片(槽型面向下);
        (4)放动环(把有槽的一面向下,槽口与弹簧上的钓相配合);
        (5)如果发现缺陷原件应及时更换,如对是否更换有疑问可及时联系密封厂家;
        2)对正法兰:
        (1)使得法兰面和螺栓孔对正;
        (2)对于任何不能获得正面的情况应及时提出报告;
        3)安装四氟垫片:
        (1)确认聚四氟乙烯密封垫片符合指定的尺寸和指定的材料;
        (2)检查一下聚四氟乙烯密封垫片保证不存在缺陷;
        (3)在两个法兰之间小心插入聚四氟乙烯密封垫片;
        (4)确认聚四氟乙烯密封垫片在法兰之间处于中心位置;
        (5)除非聚四氟乙烯密封垫片安装说明中要求使用粘 结剂或抗黏剂否则不可私自使用;
        (6)对齐法兰面确保垫片不被刺伤或划破;
        4)润滑受力表面:
        (1)润滑受力面积只允许使用规定的或者经过批准的润滑剂;
        (2)在所有的螺纹、螺母和垫片的受力面上涂抹足够的润滑剂;
        (3)保证润滑剂不污染法兰面或者聚四氟乙烯密封垫片的表面;


 填料密封具有填料来源广、加工容易、价格低廉、密封可靠、操作简单等特点,因此适用范围较广。近几年来随着密封填料的发展,填料密封在材料、结构形式以及各种特性方面得到了较大的改善,所以在机械行业填料密封得到了更为广泛的应用,取得了良好的经济效益。  
      1、填料密封的工作机理
        在机械行业填料密封主要用作动密封。常用作离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机的转轴密封,在填料密封的设计选择上,应以机械设备的工作条件为主要考虑因素。
        填料的选择应考虑具备如下条件:
        1)有一定的塑性,在压紧力作用下能产生一定的径向力并与紧密轴接触; 
        2)有足够的化学稳定性,不污染介质,填料不被介质泡胀,填料中的浸渍剂不被介质溶解,填料本身不腐蚀密封面; 
        3)填料自润滑性能良好,耐磨,摩擦系数小; 
        4)轴存在少量偏移时,填料应有足够的浮动弹性; 
        5)制造简单、填装方便 ; 
        为此,需要经常对填料的压紧程度进行调节,使填料中的润滑剂在运行一段时间而有所流失之后,再挤出一些润滑剂,同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛。当然这样经常挤压填料,最后将使浸渍剂枯竭,所以定期更换填料是必要的。此外,为了维持液膜和带走摩擦热,有意让填料处有少量泄漏也是必要的。 
      2、盘根填料在水泵使用中存在的问题
        水泵的轴封一般采用油浸石棉盘根或油浸棉纱盘根。油浸石棉盘根具有耐热性、柔软性好、强度高等优点,但它也有致命的缺点:编结后表面粗糙、摩擦系数大、有渗漏现象,另外使用久了浸入的润滑剂容易流失。浸油棉纱盘根在水中长期浸泡会变得很硬,而且由于膨胀系数大,摩擦力较大。在实际生产中,经常出现这样的状况:新修好的设备,开始运行时轴封状况良好,但用不了多久,泄漏量便不断增加,调整压盖和更换填料的工作也逐渐频繁,运转不到一个周期,轴套就已磨损成花瓶状,严重时还会出现轴套磨断,并且水封环后面更换不到的盘根均已腐烂,无法起到密封作用。 
        总的来开,盘根填料具有如下缺点:
        1)盘根填料与轴直接接触,且相对转动,造成轴与轴套的磨损,所以必须定期或不定期更换轴套; 
        2)为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉,盘根密封必须保持一定量的泄漏,而且不易控制; 
        3)盘根与轴或轴套间的摩擦,造成电机有效功率降低,消耗电能,有时甚至达到5%-10%的惊人比例,总的来看,盘根填料具有如下缺点:从填料密封的原理来看,流体在密封腔内可泄漏的通道有三处:其一是流体穿透纤维材料造成泄漏;其二是从填料与填料箱体之间泄漏;其三是从填料与轴表面之间泄漏; 
       因此防止水泵泄漏最为关键的措施是:
        1)合理选择密封填料;
        2)设计合理的密封腔体,调整适当的密封压紧力; 

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